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我国纺织业利润2010年猛增40%

2010-12-22 中国服装投资网
 
中投顾问提示:中国纺织业规模以上企业利润2010年有望突破2,000亿元,利润增幅有望达40%。劳动力价格上涨将成常态,棉价上涨还会持续,淘汰落后任务很重。

  中国纺织业规模以上企业利润2010年有望突破2,000亿元,利润增幅有望达40%。劳动力价格上涨将成常态,棉价上涨还会持续,淘汰落后任务很重。


  
  中新社援引人民日报12月22日的报道称,据初步估计,2010年中国纺织业规模以上企业产值将突破4万亿元,出口额将超过2,000亿美元,利润有望突破2,000亿元,利润增幅有望达40%。面对前所未有的漂亮成绩,业内并没有表现出狂喜,因为这种高增长的背后,却是诸多现实隐忧。
  
  “过去中国纺织业一个比较强的核心竞争力就是要素成本低。但是2010年的节能减排的硬约束、劳动力价格的增长,以及棉花、化纤等原料价格的异常波动等事件告诉我们,中国纺织业已经告别了低成本时代。”在日前召开的中国纺织创新年会上,中国纺织工业协会副会长孙瑞哲说。
  
  现实之困——
  
  原料、劳动力价格上涨成定局,纺织业痛别低成本时代
  
  美国市场刚刚从金融危机中复苏,欧洲又爆发了主权债务危机;工厂刚恢复正常生产,工资涨幅就超过了订单额增幅,还遭遇了“拉闸限电”;利润总算回到了国际金融危机前的水平,棉花、化纤等上游原料价格又相继暴涨……2010年,很多人用“大起大落、扑朔迷离”来形容纺织业。然而,更令行业纠结的是,这种“复杂性”带来的行业压力将成为一种常态。
  
  首先,劳动力价格上涨将成为常态。今年纺织业劳动力的薪酬福利涨幅普遍在10%以上,长三角、珠三角等地的工资涨幅高达20%。这一方面是出于“补课”。2009年,中国制造业的平均工资是5.6万元,而纺织业的平均工资是3.1万元,造成了劳动力单向转移。
  
  “今年中央经济工作会议强调,重点提升居民消费能力,这就需要提高劳动者收入。那么,劳动力价格上涨大势不可逆。”孙瑞哲说,作为劳动密集型的民生产业,纺织业涨工资也是收入分配改革的大势所趋。
  
  其次,“棉花之痛”注定还会持续。今年纺织原辅材料成本比上年增长约30%,其中棉花等上游原料成本涨幅最高超过一倍,涨幅之大创下15年来的新高。然而,原料涨价并非就此终结。
  
  棉价等原料价格的飙升是多种因素叠加的结果。其一,全球棉花种植面积与产量在逐年萎缩,造成供求偏紧。其二,美国的流动性过剩推高了棉花等大宗商品的期价。此外,尽管纺织制造业是中国市场化最早、产能最大的行业,但棉花的流通、化纤原料的投资审批仍属计划经济,上下游对接不畅。
  
  “今年原料涨价让掌握上游资源的企业赚得钵满盆满,但也给纺织业敲响了警钟。必须加快研发量大面广的棉纤维替代产品,从而填补原料缺口,平衡供需关系。”孙瑞哲说。
  
  机遇何在——
  
  消费能力与城镇化率的提升,技术进步与节能减排
  
  对纺织业而言,低成本时代的终结固然痛苦,但是新消费时代的到来无疑是重大利好。
  
  国际经验显示,人均可支配收入超过3,000美元后,社会消费将更注重品质和品牌。中国纺织业恰好迈入了这个消费新阶段。今年,我国规模以上纺织企业的内销比例进一步提升到82%,比2008年提高了两个百分点。今年前三季度,我国服装零售量价双升,服装零售额累计增长了85%,销售量增长了12.3%。
  
  纺织业的另一个机遇是城镇化。去年我国城镇化率是46.59%,预计到2030年中国城镇化率达到59%。增加的3亿多城镇人口必将缩小城乡间的消费差距,对纺织业有利。
  
  纺织业中的产业用纺织品,是战略性新兴产业的重要组成部分,为新能源、环保、生物医药等产业提供基础产品。像高铁路基土工布、风力发电机叶片、人工心脏瓣膜、汽车安全气囊等,都是产业用纺织品。如今,产业用纺织品仅占全行业纤维加工量的17%,“十二五”期间该比例有望提高到19%。而在德国等纺织强国,产业用纺织品纤维加工量占比均超过一半。
  
  其实,节能减排也是纺织业必须迈过的一道坎。目前,中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%,废水排放量占全国工业废水排放总量的10%,淘汰落后的任务很重。今年下半年,在江浙等地,纺织企业及集群沦为“拉闸限电”的主要对象。即便不主动节能减排,水、电、煤等能源价格的上涨也使纺织企业不得不考虑成本问题。
  
  “全社会技术升级与节能减排的压力越大,我们的市场越好,因为我们就是服务于产业升级和低碳需求的。今年园区的销售额同比增长逾40%,达到历史最高水平,利润率增长30%到40%。”浙江海宁经编产业园区管委会主任沈顺年认为,产业升级与消费多元化既是中国纺织业发展的压力,也是创新的驱动力。
  
  如何赚钱——
  
  收购上游资源,建设渠道和品牌,创新商业模式
  
  孙瑞哲认为,在纺织业“淘金”,“有实力的向上走,有耐力的向下走。”
  
  收购产业链的上游资源,或研发规模化的可替代资源,投资极大,但回报也高。例如在今年的原材料价格大幅波动中,以粘胶短纤维为主要产品的富丽达集团,因为较早投资棉浆粕,成功利用上游优势大赚特赚。由于资源的稀缺性,今后,纺织业在挖掘新的可替代资源以及提高资源替代率上大有可为。
  
  建设产业链的终端,即渠道与品牌,虽然回报率高,但投资周期长,过程艰苦。走这条路的成功代表是山东如意集团。其一款纯羊毛面料比国外高档产品贵两倍,仍被抢购一空,凭借的就是“如意纺”的金字招牌。
  
  “打品牌不是靠广告,而是靠内功。技术创新是企业最好的内功。”如意集团董事长邱亚夫介绍,集团当初投资7亿多元开发500支的棉纺面料,最初3年非常困难,也曾感到无助。“但是我们坚持住了,今年毛利30%,全部产品供应由意大利全包了。”如今,“如意纺”仍保持着两个世界纪录:毛纺纱线从原来最高纱支180支做到500支,棉纺纱线由原来最高纱支300支做到500支,世界唯一,牢牢掌握着国际范围的面料议价权。
  
  改造产业链,创新商业模式,也是新的利润增长点。亚盛投资总裁毛区健丽分析,后国际金融危机时代,企业家只有准确地认识纺织服装业的本质,即用最快的速度把最时尚的产品,用最便宜的价钱送到消费者手里,才能实现大幅盈利。
  
  “劳动力、大厂房都不是核心竞争能力,企业家应该琢磨如何改造产业链,把产品用最快、最便宜的方法送给消费者。”毛区健丽介绍,从设计、生产、物流到销售的周期,中国服装企业需要180天,瑞典的H&M公司需要21天,西班牙的ZARA品牌是12天。当中国企业把第一个产品送到消费者手中时,这些跨国企业已经完成了第九个甚至是第十五个系列的销售。这就是近几年H&M、ZARA等国际中低端品牌可以席卷中国市场的原因。
  
  今年,凡客诚品异军突起,恰好证明了这一点。它颠覆了传统服装渠道“进、销、存”的流程管理,将电子商务与传统制造业成功联姻,今年的销售额有望达到20亿元。而纵观中国的网上购物排名,纺织类销售额高居榜首,远超过第二位的数码家电。
  
  “中国纺织服装业的商业环境仍然有很大的改善空间。未来,批发市场零售化、购物中心网络化,都将为企业带来新的商业机遇。”孙瑞哲说。
  
  文章来源:世华财讯
  

 
 
 
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