利好政策助皮革业坚定信心发展

　　金融危机还在影响着世界经济，各国正在绞尽脑汁来缓解企业的压力。相对与世界其他国家的人心动荡，我国经济形势令人放心。轻工业规划有望于3月出台，皮革将会得到诸多优惠。专家表示,具体利好措施会立足扩大内需、出口退税和中小企业信贷支持方面会做足文章。这对振兴皮革工业有着积极的推动作用。

　 　利好政策的出台，给了皮革企业一针强心剂。在政策倾斜的条件下，皮革企业应该树立信心，提高自身竞争力，加大研发力度，走精而优之路。

　　金融危机导致欧美国家对皮鞋、皮衣等皮具用品的需求下降，而受皮鞋业不景气直接影响的便是皮革业。皮革制品的市场不景气，销售额减少，直接影响到了整个产业链运作。技术不过硬、管理不善的皮革企业纷纷倒闭。同时，这也是一个优胜劣汰的过程，逼迫企业加大科研力度，生产质优的产品。生存下来的企业更加意识到了提高技术含量、重视科技创新才是皮革企业的必走之路。

　　在这种环境下，中小皮革企业不是不能生存。中小皮革企业应建立强强联合机制，共同组成技术研发中心，让众多中小皮革企业告别“低档”形象，打造高档的绿色环保产品，推动行业质量提升，完成技术升级，把皮革业引向精而优的发展之路。依靠出口的皮革企业，一方面应该及时调整出口市场结构，努力寻求新的出口市场，开发多元市场，走市场多元化战略，如企业应当努力开拓南亚、中东、中亚、南美、东欧等新兴经济体和发展中国家出口市场。另一方面要转变经济增长模式，促进结构升级，优化出口商品结构。注重开发高技术、环保产品，推动自主品牌产品和大型机械、成套设备出口，政府也要加大对中小企业技术创新和参与国际竞争的扶持力度。

　　对于环保节能的高要求，大部分企业都应采取积极应对的方式。业界专家针对现在环保节能带来的新挑战，提出了诸多合理性的建议。四川大学生物质与皮革工程系的但卫华教授提出，在企业发展的各个阶段，制订合理的节能规划和减排规划都非常重要。在企业初创阶段，环保治理的厂房、设备，节能的目标等都应该排在优先的考虑范畴，因为这些因素将会定位企业的起步高度和未来发展的竞争力；到企业的成长和规模扩大阶段，环保治理和节能减排的实施情况，则成为企业是否能做大做强的核心问题。

　　很多有远见的制革企业已经投入了大量的人力物力和资金研究环保新技术。东明的水厂加工设备全部改用节能超载转鼓，而且将浸灰废水及铬鞣废水分类回用，年节电15万度，年减少废水排放量11万m3，年节约食盐176吨，铬鞣液471吨，年节约化料200万元。通过技术创新，不但降低了企业的生产成本，而且大大减轻了制革区污水处理厂的运行负荷，减轻了硫化物和铬盐对环境的污染。德威公司引入了LITE系统探索如何在环境影响最小的情况下进行皮革制造，他们通过采用复鞣工艺，节水量达到了48%，降低28%重油使用，减少76%电耗量，通过采用太阳能产生12%热水，通过87%的皮革生产采用直接法涂饰减少了大气污染物，制成了能源及水用量极小化的皮革。

　　在皮革化工领域，近年来我国皮革化工企业和科研机构不断加大研发投入力度，并已经取得很大进步。武汉天马解放化工有限公司投入了上百万元研究无铬鞣剂，用一种有机鞣剂取代重金属鞣剂，天马解放化工有限公司董事长、高级工程师陈望年表示：“目前在中试阶段，皮革收缩温度能达到100度，皮质弹性、饱和度等状况良好，成本增加也在合理范畴内。

　　从中试这个角度，这种有机鞣剂完全可以取代铬鞣剂，下一步要进行大生产的试制，肯定需要一个过程，试制以后还要制成鞋。温度的问题解决了，但是否还会有其他的问题，比如老化、撕裂强度等，还需要更大规模的投入和研究。”确实，皮革化工环保型产品的研发投入大，风险高，但是一旦得到应用往往使全行业受益，特别是生态环保型材料和有机制剂的应用还能带来皮革吸收好、可降解，皮革中无重金属残留的特点。